项目说明:

浙江正和船厂，船体分段焊接时，需要对100T分段进行焊接前的精确调整对位，本项目中使用四台50T三维调整机，一套PLC精确控制系统，实现对该分段的精确控制和定位。该方法得到客户使用的一致好评

应用技术特点:

1.轨道式自适应滑移结构确保系统XY方向顶推行走的直线性，在多点同步调整作业时，满足大型构件的姿态调整，解决多点同步作业时空间姿态线性拟合大误差。

2.加入节能变频控制技术的复合同步控制技术精度更高，动作更可靠。

3解决油工受侧向力。承载油缸增加了外套自锁钢简油缸不承受侧向力。水平油缸因为安装了轨道，因此也不承受侧向力。

4.施工零位自复位功能

5.三维度行程刻度显示

6.以太网控制方式，更人性化操作。

7.远程调试模块。

8.模块化设计，便于使用和维护

分段重量范围:0~200T

顶升高度范围:0~300mm

纵向移动距离范围:0~150mm

横向移动距离范围:0~150mm

设备联调台数:4台

设备位移精度:1mm

调整控制方式:电脑屏幕操作,总线控制,多点精确同步